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業務内容

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加工から塗装までの一貫生産

当社で金属加工を行ない、加工した製品をグループ会社の株式会社東海塗装工業所で塗装しています。

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グループ会社として一貫生産する事で、無駄を省き、コストダウンと更に余分な時間を短縮することで短期納期ができ、一貫で管理しているため品質を維持することを実現しています。

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Processing
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当社の加工技術

当社は、「レーザー加工・プレス・溶接」を得意としております。レーザー加工機で素材をカットして、カットしたモノは高精度ベンティングマシンを使用して、複雑な形に曲げていきます。また、棚板を製造する専用機を使用して、小ロットから大ロットまでご要望にお応えし、加工から溶接まで一気に行うことが出来ます。

Technology
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当社の製造ライン

当社で導入しているアマダの製造ラインは、東海エリアでも屈指の設備を取り揃えております。お客様の様々なニーズに迅速にお応えできます。また、35t~200tまで対応可能な単発プレス機や、長さ3メートルまで対応できるブレーキ曲げ。半自動溶接・スポット溶接などの各種溶接機を用いて、様々な製品を製造しております。

Recruitment

熱意を持つ若いスタッフを積極的に採用しています

新卒から中途まで、やる気のある方を募集しています。まず、作業員として入社していただきますが、後のリーダー候補として働いていただける方の、勉強や訓練を行なえる環境が整っております。

TECHNOLOGY

確かな加工技術

processing

金属加工について

パネル加工用統合ライン

アマダ パネル工程統合自動化ラインを導入することで、省エネ、より高効率な工程統合を実現しています。

鉄板にレーザ光線を照射して、色々な形・図面どおりの形状に高速で穴あけや切断をする加工機です。より厚い鉄板を高精度に、早く安定して加工できます。鉄板の切断方法は、剣山タイプとテーブルタイプがあり、製品に合った加工方法で加工機を選択し使用します。

プレス加工

お客様のニーズに最大限応えるプレス加工

当社は、精密プレス加工でもお客様からの多彩なニーズにお応えし、35tから200tまで対応できる各種プレス機を用い、自動化された設備による順送加工などプレス製品の製造を行っております。主に、商品棚に用いる製品を中心にプレス加工しております。現在のプレス加工で培った技術を用いて、お客様のニーズにお応えすることが出来ます。

プレス機械はどんな加工ができるのか?

スライドという金型を固定することができる場所があり、そこに取り付けることができる金型なら、どんな大きさであっても加工をすることが可能です。プレス機械での加工では、1つの形しか作ることができないのではなく、複数回の工程を行う事も可能ですので、複雑な形状の製品を加工することができるます。1台のプレス機械でできる加工は、ただ圧力をかけて変形させるだけではなく、圧力をかける事によって1枚の金属を立体的に加工する絞り加工といった加工も可能です。
​​​​​​​さらに、曲げ加工や穴あけ加工を施すことも可能で、想像しているよりも多くの形状の製品を作るり出すことができ、大量生産に向いている加工方法です。

溶接

金属加工からプレス加工だけでなく、自社でスポット溶接も一貫して対応することが可能です。

主に、自動車関連部品や商品棚に使用される製品を、22台のスポット溶接機を使い的確に溶接します。

また、複雑な物やサイズが大きいものは、半自動溶接機を使用して、溶接工が手作業で丁寧に溶接いたします。

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スポット溶接の原理・特徴

【原理】
​​​​​​​材料に直接通電し、材料の抵抗および接触面の集中抵抗によるジュール熱を利用し溶融接合します。
溶接機には、ロボットスポット溶接機・マルチスポット溶接機・定置スポット溶接機・ポータブルスポット溶接機などの種類があります。

【特徴】
・長所 … 溶接速度が早い・溶接歪みが少ない・作業環境が比較的良い
・短所 … 溶接機の容量が大きい

半自動溶接の特徴

【メリット】
・溶接条件さえ合わせてしまえば比較的簡単に溶接できる
・溶接速度が速い
・ノンガスワイヤー使用の場合はガスが不要

【デメリット】
​​​​​​​
・スパッタの飛散が避けられず、ビード及び溶接部周辺の外観はTIG溶接に劣る
・極めて煩いわけではないが、「バチバチ」といった音が出る
・溶接条件(ワイヤースピード、電流)はきちんと合わせないと、良好なビードが得られない

半自動・スポット溶接を駆使して
あらゆるニーズにお応えします

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